行业动态
地毯清洗行业迎来“绿色生机”
2014-05-27 浏览[1259]次
地毯清洗行业制造是高耗能及污染环境的行业，在生产过程中需要耗用大量的石油衍生物来提供能源及原材料化纤，而且生产过程中会产生噪音及烟尘，用水量也惊人，每生产一平方米地毯，大约要消耗45.7升水，2900万焦耳能量。而旧地毯清洗流程的传统处理方式，是不经任何分解处理便被丢弃，然后送至废物掩埋场。据美国环保组织绿色徽章(GreenSeal)2001年公布的一份报告，1999年，近244万吨旧地毯清洗标准被填埋处理，如果把这些几百年都不会自然降解的破地毯平摊起来，足以覆盖住整个纽约城。记者注意到，英特飞4月9日宣布，该公司在中国创建行业中首个研发出能接近有效完成生产周期从而实现材料360度循环的工艺流程ReEntry?，同时推出该工艺流程生产的含高比例循环材料的国产新系列产品，进一步显示公司履行将环球标准引进中国的承诺。
在中国，旧地毯目前无法作为垃圾入关，因此，即便在中国回收了旧地毯也不能送往其他国家，除非作为新产品重新报关，但由此衍生出的关税和物流成本会超出英特飞控制。最好的办法就是在中国工厂也设立回收处理设备。更值得庆幸的是，中国已经成为世界上第三大模块地毯市场，市场上已经有很多可重复利用的地毯。“越来越多的客户开始有环保的意识，但回收必须付出更多精力和成本。”英特飞中国区总裁PatrickRiley表示，作为地毯行业的领导者，英特飞力求在2020年前消除产品对环境带来的负面影响，并成为致力于这方面的先驱者。在不影响产品质量和设计的前提下勇于创新，实现可持续性的生产理念，这是我们的责任。我们用实际证明这在中国是可能的。
保洁公司记者注意到，英特飞的工艺流程能够回收使用过的地毯模块和生产废料，并将其转化为再生原料。这一中国市场的倡议进一步改进了回收报废地毯清洗方案系统的基础设施，从而获取废旧纱线纤维并将其重新转化为能用于工程及纤维的尼龙，而且也能将使用过的乙烯基模块地毯背衬转化为新的背衬。仅去年一年，英特飞工艺流程就在全球成功从垃圾填埋场中转化1000万公斤的废旧地毯和废料。自1995年以来，此工艺转化超过12亿公斤的废旧地毯和废料。
在中国，旧地毯目前无法作为垃圾入关，因此，即便在中国回收了旧地毯也不能送往其他国家，除非作为新产品重新报关，但由此衍生出的关税和物流成本会超出英特飞控制。最好的办法就是在中国工厂也设立回收处理设备。更值得庆幸的是，中国已经成为世界上第三大模块地毯市场，市场上已经有很多可重复利用的地毯。“越来越多的客户开始有环保的意识，但回收必须付出更多精力和成本。”英特飞中国区总裁PatrickRiley表示，作为地毯行业的领导者，英特飞力求在2020年前消除产品对环境带来的负面影响，并成为致力于这方面的先驱者。在不影响产品质量和设计的前提下勇于创新，实现可持续性的生产理念，这是我们的责任。我们用实际证明这在中国是可能的。
保洁公司记者注意到，英特飞的工艺流程能够回收使用过的地毯模块和生产废料，并将其转化为再生原料。这一中国市场的倡议进一步改进了回收报废地毯清洗方案系统的基础设施，从而获取废旧纱线纤维并将其重新转化为能用于工程及纤维的尼龙，而且也能将使用过的乙烯基模块地毯背衬转化为新的背衬。仅去年一年，英特飞工艺流程就在全球成功从垃圾填埋场中转化1000万公斤的废旧地毯和废料。自1995年以来，此工艺转化超过12亿公斤的废旧地毯和废料。
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